Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik

GEORG PresseCenter

75 Jahre Heinrich Georg

75 Jahre Heinrich Georg

Kundentag zum 75-jährigen Jubiläum

Kreuztal, 29. Juni 2023 Exakt 75 Jahre nach der Gründung, am 20 Juni 2023, feierte die Heinrich Georg Maschinenfabrik das 75-jährige Firmenjubiläum mit einem Kundentag im Werk in Kreuztal-Buschhütten, an dem mehr als 130 Kunden und Geschäftspartner aus aller Welt teilnahmen. Bereits an 10. Juni hatte das Unternehmen einen Familientag mit den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie deren Familien veranstaltet, an dem über 1.100 Besucher mitmachten.

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GEORG feiert 75-jähriges Firmenjubiläum

GEORG feiert 75-jähriges Firmenjubiläum

Großes Familienfest in Kreuztal-Buschhütten

Kreuztal, 12. Juni 2023 Über 1.100 Besucher feierten am Samstag, den 10. Juni 2023 bei sommerlichen Temperaturen das 75-jährige Bestehen des Buschhüttener Unternehmens GEORG. Heinrich Georg hatte am 20. Juni 1948 das Maschinenbauunternehmen gegründet, das sich seitdem über drei Gesellschaftergenerationen hinweg zu einem weltweit renommierten Hightech Unternehmen entwickelte. Heute bietet es eine breite Produktpalette mit modernsten, digitalen Lösungen und Services sowie Niederlassungen in nahezu allen Erdteilen.

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33 Auszubildende und Dual Studenten stachen in See

33 Auszubildende und Dual Studenten stachen in See

Kreuztal, 03. August 2022 – Insgesamt 14 neue Auszubildende und Dual Student*innen begrüßte der in Kreuztal ansässige internationale Maschinen- und Anlagenbauer GEORG am vergangenen Montag in seinem Schulungszentrum. Die Fachrichtungen reichen von Elektronik für Betriebstechnik, Industriemechanik und Zerspanung über kaufmännische Berufe und Wirtschaftsingenieurwesen bis hin zu Informatik, Elektrotechnik und Maschinenbau.

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Neue GEORG Querteilanlage steigert die Performance bei Alfun

Neue GEORG Querteilanlage steigert die Performance bei Alfun

Die Heinrich Georg Maschinenfabrik hat kürzlich im „Metal-Service-Center“ Alfun in Bruntál, Tschechische Republik eine Hybrid Querteilanlage mit Besäumschere für Bleche aus Aluminium, Edelstahl und Stahl in Betrieb genommen. Mit hohem Automatisierungsgrad und einer Vielzahl konstruktiver Details erzielen die Anlagen eine außerordentlich hohe Produktivität.

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Umbau einer Bandanlage zu 100 % remote

Umbau einer Bandanlage zu 100 % remote

Der Umbau der Querteilanlage Nr. 5 bei Hulamin zu einer „Combilinie“, die Coils auch umwickelt und besäumt, war zunächst kein außergewöhnliches Projekt.

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Neues Maschinenkonzept vereint optimale Oberflächenqualität mit kurzer Montagedauer

Neues Maschinenkonzept vereint optimale Oberflächenqualität mit kurzer Montagedauer

„Ab Lager“ gelieferte Walzenschleifmaschine erzielt höchste Performance bei AMAG.

Kreuztal, 26.…

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Neue Längsteilanlage für das Eisen + Stahl Service Center

Neue Längsteilanlage für das Eisen + Stahl Service Center

Kreuztal, 10. August 2017 GEORG hat von der E + S Eisen + Stahl Service GmbH den Auftrag erhalten, eine neue Längsteilanlage zu bauen und zu liefern. Mit der Anlage erweitert das Mannheimer Unternehmen sein Produktspektrum um die Lieferung von Spaltband aus dem eigenen Werk und vollzieht einen weiteren Schritt vom Handel zum Bearbeiten.

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EMO 2017: Zweipunkt-Messung reduziert Nebenzeiten

EMO 2017: Zweipunkt-Messung reduziert Nebenzeiten

Kreuztal, 27. Juli 2017 Auf der EMO präsentiert GEORG die integrierte Zweipunkt-Messung für seine Horizontal-Bearbeitungszentren der Serie ultraturn MC. Diese Maschinen bearbeiten Werkstücke mit einem Gewicht ab etwa 10 Tonnen Gewicht und 1.000 mm Durchmesser. GEORG ist der weltweit einzige Hersteller von Bearbeitungszentren dieser Größenordnung, der das Konzept des Bearbeitens und Vermessens auf derselben Maschine realisiert.

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Georg und Güdel Group vereinbaren strategische Kooperation

Georg und Güdel Group vereinbaren strategische Kooperation

Kreuztal/Langenthal, 19. Juni 2017 Die Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik und die Güdel Group AG haben einen Kooperationsvertrag über die gemeinsame Entwicklung von Anlagen für das automatische Stapeln von Transformatorenkernen geschlossen. Die Firma Georg bringt ihr Know-how im Anlagenbau ein, Güdel die Robotertechnik für das automatische Legen der Bleche. So entstehen in Zukunft Anlagen, die die Produktion von Transformatoren beschleunigen, manuellen Zeitaufwand reduzieren und hohe Flexibilität in der Produktion ermöglichen. Darüber hinaus ebnet der intensive Datentransfer den Weg zu Industrie 4.0.

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Die „GEORG“ spart bei Doosan Škoda Power 50 Prozent der Bearbeitungszeit

Die „GEORG“ spart bei Doosan Škoda Power 50 Prozent der Bearbeitungszeit

Kreuztal, 3. April 2017 Doosan Škoda Power hat am 28. Februar im Werk Plzeň/Tschechische Republik das neue Horizontal-Bearbeitungszentrum der Serie ultraturn MC von GEORG offiziell eingeweiht. Mit der neuen Anlage wird Doosan Škoda Power vorwiegend Turbinenläufer mit einem Gewicht von bis zu 140 Tonnen herstellen. Die Maschine ist die weltweit dritte ihrer Art, die die Arbeitsgänge Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Vermessen außergewöhnlich großer Teile in derselben Anlage beherrscht.

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Neue Bearbeitungszentren sparen 40 Prozent der Bearbeitungszeit

Neue Bearbeitungszentren sparen 40 Prozent der Bearbeitungszeit

Auf der AMB präsentiert GEORG die Horizontal-Bearbeitungszentren der Serie ultraturn MC, die Werkstücke mit einem Gewicht bis zu 250 Tonnen Gewicht und 4.000 mm Durchmesser bearbeiten. Mit der erfolgreichen Inbetriebnahme der ersten Maschine bei der Siemens AG in Berlin sowie der Montage zweier weiterer Maschinen ist GEORG der weltweit einzige Hersteller von Bearbeitungszentren dieser Größenordnung, der das Konzept des Bearbeitens und Vermessens auf derselben Maschine realisiert.

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Heinrich Georg Maschinenfabrik liefert die vierte Walzendrehmaschine nach Trinec

Heinrich Georg Maschinenfabrik liefert die vierte Walzendrehmaschine nach Trinec

Die Heinrich Georg Maschinenfabrik hat im Dezember des vergangenen Jahres von der tschechischen Strojirny a Stavby Trinec, a.s. den Auftrag zur Lieferung einer Drehmaschine für Walzen mit bis zu 10 t Werkstückgewicht erhalten. Die Maschine ist bereits die vierte, die das Tochterunternehmen der Třinecké železárny a.s. seit 1996 in Kreuztal bestellt hat.

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Heinrich Georg Maschinenfabrik: Richtmaschine für Tafeln mit „Überbreite“

Heinrich Georg Maschinenfabrik: Richtmaschine für Tafeln mit „Überbreite“

Kreuztal, 8. Juni 2015 Im Mai hat GEORG termingerecht ein Richtzentrum für großflächige Aluminiumtafeln an einen russischen Kunden ausgeliefert, der vorwiegend die Flugzeugindustrie beliefert. Die Maschine ist für Tafeln mit einer Breite bis zu 3.200 mm und einer Länge bis zu 12 m ausgelegt. Herzstück der Anlage ist die GEORG-Hochleistungs-Tafelrichtmaschine RM 120 x 3200. Mit unterstützender präziser Messtechnik erzielt GEORG höchste Ebenheit während des Richtens und dokumentiert die Planheit der Tafeln am Ende des Prozesses mit einer Genauigkeit im Hundertstel-Millimeter-Bereich.

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Heinrich Georg Maschinenfabrik reduziert die Fertigungszeit großer und komplexer Werkstücke um Wochen

Heinrich Georg Maschinenfabrik reduziert die Fertigungszeit großer und komplexer Werkstücke um Wochen

Kreuztal, 27. Mai 2015 Mit einem Kundentag hat Georg das neue Bearbeitungszentrum „ultraturn MC“ der Fachwelt vorgestellt. Mehr als 80 Fachleute von Herstellern von Großbauteilen waren nach Kreuztal gereist, um die Premiere der neuen Maschine, die Werkstücke mit einem Gewicht von 12 bis 250 t bearbeitet, „live“ mitzuerleben. Die ultraturn MC weist eine Fülle von Innovationen auf, die höchste Präzision bei der Bearbeitung mit optimaler Produktivität und Flexibilität vereinen. Bei Werkstücken der genannten Größenordnung reduziert die Maschine die Fertigungszeit um bis zu 40 Prozent. Auch mit dem in die Maschine integrierten 2-Punktmesssystem und der vollständigen Einhausung setzt die Maschine neue Maßstäbe.

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Heinrich Georg Maschinenfabrik: Erste Walzenschleifmaschine für das Kaltwalzen

Heinrich Georg Maschinenfabrik: Erste Walzenschleifmaschine für das Kaltwalzen

Kreuztal, 23. März 2015 Bei einem Kundentag hat Georg die neue Walzenschleifmaschine ultragrind 700 R der Fachwelt vorgestellt. Mit einer Spitzenweite von 5.000 mm und einem Schleifdurchmesser bis zu 700 mm bearbeitet sie Walzen mit einem Gewicht von bis zu 10 t. Die automatisch arbeitende Maschine zeichnet sich besonders durch hohe Schleifqualität sowohl beim konventionellen als auch beim CBN-Schleifen aus. Mit einer Vielzahl konstruktiver Details, einer besonders stabilen Struktur und innovativer Messtechnik erzielt die Maschine höchste Präzision und gleichzeitig kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten.

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