Richtmaschinen
Modernste Technologie
Als weltweiter Experte für optimale Ebenheit setzen wir auf hochautomatisierte Richttechnologie, die durch modernste Assistenzsysteme erweitert werden kann. GEORG Hochpräzisionsrichtmaschinen sind für höchste Anforderungen an die Ebenheit ausgelegt, um optimale Qualität und minimale Restspannung zu gewährleisten.
Die Kombination aus einem hochpräzisen optischen Messgerät, einem intuitiven Visualisierungs- und Steuerungssystem und intelligenten Algorithmen ist unser Schlüssel zu Ihrem wirtschaftlichen und qualitätsoptimierten Produktionserfolg.
Beste Lösungen für jede Anwendung
- GEORG precisioncut - Querteilanlagen in verschiedenen Konfigurationsstufen
- Neue Richtmaschine als Einzelaggregat für Band-, Blech- und Lochblechanwendungen
- Nachrüstung oder Austausch bestehender Richtmaschinen
- Richttechnik für GEORG Richtmaschinen und andere Hersteller
- Service für Richtmaschinen und Richtkassetten
- Steuerungssysteme aus einer Hand von GEORG Automation
- GEORG smartleveling als intelligentes Assistenzsystem für gleichbleibende Produktionsqualität bei maximaler Transparenz
Quickfacts
Materialstärke
0,3 - 15 mm
Materialbreite
bis zu 3200 mm
Streckgrenze
ca. 1.000 N/mm2
Richtmaschinen Handlingsysteme
Die Ansprüche an die Oberflächengüten in der Stahl- und Aluminiumband Verarbeitung werden immer anspruchsvoller. Dies bedeutet z. B. für die Produzenten von Außenhautteilen für die Automotive Industrie einen stark erhöhten Mehraufwand für die Reinigung der Richtwalzenkassetten. Um die Produzenten dabei zu unterstützen haben wir unser Spektrum dahingehend erweitert.
Schonende Oberflächenbehandlung erfordert saubere Richtwalzen. Unsere automatische Richtwalzenputzvorrichtung gewährleistet eine dauerhafte Reinigung der Richtwalzen ohne Maschinenstillstand.
Die GEORG Kassettenschnellwechselsysteme sind für ein kran-unabhängiges Wechseln der Richtwalzenkassetten entwickelt worden. Die Wechselsysteme bieten folgende Vorteile.
- Richtbereichserweiterung: Mit zwei Richtwalzenkassetten kann der Banddickenbereich von 1:10 (z.B. 0,4 - 4,0 mm) mit einer Richtmaschine bearbeitet werden.
- Materialvielfalt: Auf einer Querteilanlage können unterschiedliche Materialien, wie z.B. Edelstahl- und Aluminiumbänder oder auch Warm- und Kaltband, mit 2 oder 3 Richtwalzenkassetten bearbeitet werden.
- Zeitersparnis: Die Kassettenwechselzeit reduziert sich je nach Automatisierungsgrad auf 10 bis 25 min.
Reinigung, Inspektion und Wartung von Rollensätzen und Richtkassetten.
Unser Kassetteninspektionstisch vereinfacht die Abhnahme des Kassettenoberteils und ermöglicht eine schnelle Wartung der Richtwalzen.
Hohe Automatisierung. Hohe Konnektivität.
GEORG smartleveling
GEORG smartleveling setzt neue Maßstäbe im Richtprozess und sorgt für die weltweit beste Blechqualität in Ihren Querteilanlagen. Die Basis dazu bilden ein innovatives vollautomatisches Cassettentauschsystem, präzise optische Messgeräte sowie intelligente Algorithmen und eine übersichtlichen Visualisierung.
Nachschleifservice für Richt- und Zwischenwalzen
Wir wollen nicht nur zufriedene Kunden. Wir wollen mit unseren Leistungen begeistern. Dazu gehört ein bedarfsgerechter Service, der Wartungen an Richtwalzen und Scherenmessern in kürzester Zeit auf höchstem Niveau und zu einem fairen Preis ermöglicht.
Profitieren Sie von unseren Investitionen in Fachpersonal-, Gebäude-, und Maschinenkapazitäten und der jahrzehntelangen GEORG Erfahrung.
GEORG Schleifzentrum: Nachschleifservice mit höchster Qualität (PDF, 1,5 MB)
Rundschleifen
- Schleifen von Richt- und Zwischenwalzen bis 3.000 mm Gesamtlänge
- Rundschleifen in höchster Qualität auf modernsten Rundschleifmaschinen
Flachschleifen
- Flachschleifen von Scherenmessern bis 2.200 mm Länge
- Flachschleifen in höchster Qualität durch jahrelange Erfahrung
Stimmen
„Die optimale Richtmaschine erhält man nur, wenn man auch den Blick auf die ganze Anlage hat. Darin haben wir bei GEORG jahrzehntelange Erfahrung.“
Dr.-Ing. Tobias Böcking, Leiter Richtmaschinen
Service
GEORG protectionworld
Mit dem GEORG protectionworld Life Cycle Quality Management erhalten unsere Kunden über den gesamten Lebenszyklus ihrer Maschine oder Anlage ein Rund-um-Sorglos-Paket. Es trägt dazu bei, dass die Betriebskosten unserer Anlagen signifikant gesenkt und ihre Rendite erhöht wird.
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