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Hoch automatisiertes Stapeln von Verteilertransformatoren-Kernen – Ausgangsbasis für Industrie 4.0

Der neuentwickelte GEORG autostack 400 ist ein offline System zum automatischen Stapeln von Verteilertransformatoren-Kernen, welches in Kooperation von GEORG und GÜDEL entwickelt wurde.

Das hochautomatisierte System verfügt über ein Interface zu den GEORG Kernblechschneidanlagen und ein integriertes  Daten-Managementsystem für die Kernproduktion. Der direkte Datentransfer zwischen Schneidanlage und Roboter macht zeitintensive manuelle Prozesse überflüssig.

Dank dieser Datenkopplung kann das neue System leicht in das digital vernetzte Umfeld integriert werden und bietet somit die  Ausgangsbasis für Industrie 4.0.

GEORG und GÜDEL freuen sich darauf, ihre Kooperation im Bereich des automatischen Kernstapelns weiter auszubauen und werden automatische Stapelsysteme auch für Mittel- und Leistungs-transformatoren entwickeln.

Produkt Portfolio:

autostack 400

  • Blechbreite: 70 – 440 mm
  • Blechlänge (Mittenlänge): bis 1750 mm
  • Stapelhöhe: max. 440 mm
  • Portal-Typ: fest 

autostack 600

  • Blechbreite: 70 – 640 mm
  • Blechlänge (Mittenlänge): bis 3500 mm
  • Stapelhöhe: max. 640 mm
  • Portal-Typ: fest / mobil

autostack 1000

  • Blechbreite: 100 – 1020 mm
  • Blechlänge (Mittenlänge): bis 5000 mm
  • Stapelhöhe: max. 1600 mm
  • Portal-Typ: fest / mobil
  • Kerndesign: 2,3,4 u.5 Schenkelkerne (je nach Typ)  

Eigenschaften:

  • Verarbeitung von kompletten und halben Schenkelpaketen
  • Herstellung von flachen Jochen
  • Alle Step Lap Versionen
  • Nutzung vorhandener Kern-Stapeltische
  • Interface zu GEORG Kernblechschneidanlagen
  • Datenmanagement zur Kernherstellung

Vorteile:

  • Hochpräzise  Stapelung
  • 100% wiederholbare Stapelgenauigkeit
  • Einstellbarer Spalt
  • Reduzierte mechanische Beanspruchung
  • Reduzierte  Kernverluste
  • Lohnkostenersparnis

 

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Die GEORG precisioncut TBA 800 S STA-C

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Sicherheitsvorteile beim Einsatz der GEORG autostack-Technologie

Das Stapeln und die Handhabung von Materialien sind Aufgaben, die leicht zu Schnitten oder Verletzungen führen können. Bei unserer GEORG Autostack-Lösung wird der Trafokern vollständig vom Robotersystem gestapelt. Dadurch muss der Arbeiter das Material nicht mehr manuell handhaben und das Risiko von Schnittverletzungen an Händen oder Armen wird erheblich reduziert.

Weitere Vorteile der robotergestützten Kernmontagesystemen sind:

- gesunde Arbeiter sind sehr motiviert

- höhere Verfügbarkeit der Mitarbeiter

- stärkere Identifikation mit, und höhere Unterstützung für, das Unternehmen

- langfristiger Gewinn

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Thomas Weber

Thomas Weber
Leiter Customer & Business Partner Relations

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