GEORG Produkte für Norsk Transformator AS
Im Jahr 2020 erweiterten wir unser Produktportfolio hoch automatisierter TBA Kernblechschneidanlagen um die standardisierte GEORG precisioncut TBA300 robotline.
Erfahren Sie mehr darüber, warum sich Kunden für die Investition in automatische Kernfertigung entscheiden von einem unserer langjährigen Kunden und bald stolzem Besitzer einer neuen TBA300 robotline, Norsk Transformator AS.
„Unsere Firma hat ihren Sitz in Steinkjer, 120 km nördlich der Stadt Trondheim in Norwegen. Hier produzieren wir seit 1950 Transformatoren. Wir schneiden und stapeln unsere Kerne selbst, manchmal kaufen wir aber auch Kernpakete zu, um das benötigte Volumen zu erreichen.
Unsere derzeitige GEORG Schneidanlage haben wir im Jahr 2005 installiert. Sie stammt ursprünglich aus dem Jahr 1985 wurde aber von GEORG überholt, automatisiert und um die Paketstapelung erweitert.
Trotz der langjährigen Betriebsdauer befindet sich die Anlage in einem vollwertigen Zustand und wird auch weiterhin bei uns im Einsatz bleiben. Seit ihrer Inbetriebnahme arbeitet sie im 2- oder 3-Schichtbetrieb Tag und Nacht.
Wir hatten mit GEORG immer eine sehr enge und gute Zusammenarbeit und auch für diese Maschine einen Service-Vertrag abgeschlossen. GEORG ist seinen Verpflichtungen immer nachgekommen und hielt die Maschine bei maximaler Laufzeit.
Bei der Kaufentscheidung für eine neue Maschine war GEORG klar unsere erste Wahl. Wir suchten eine vollautomatische Schneidmaschine und fanden diese bei GEORG. Die Berücksichtigung unserer Wünsche und Anforderungen während der Kaufphase war fantastisch und wir freuen uns schon darauf, dass die neue Maschine geliefert, installiert und in Betrieb genommen wird.
Wir sind überzeugt, dass GEORG das beste Produkt und die Lösungen zum Schneiden von Kernblechen bietet. Nachdem wir uns nun für eine vollautomatische Maschine mit automatischer Materialzufuhr sowie robotischer Kernstapelung entschieden haben sind wir zuversichtlich, dass wir auch alle notwendige Hilfe und Unterstützung während der Einlauf- und Inbetriebnahmephase bekommen werden. Wir freuen uns darauf, die gute Zusammenarbeit mit GEORG fortsetzen zu können.“
LTC vertraut auf robotline-Technologie von GEORG.
Dieses Jahr hat GEORG zwei GEORG precisioncut TBA 400 robotlines bei LTC in Italien erfolgreich in Betrieb genommen. Die Linien produzieren vollautomatisch komplette Transformatorkerne bis zu 1700mm Blechlänge und bis zu 440mm Blechbreite.
First Coil: Decomecc nimmt den Schneidbetrieb an der neuen GEORG Längsteilanlage auf
Wir berichteten letztes Jahr über die Investitionsentscheidung unseres langjährigen Kunden Decomecc NV aus Genk/Belgien in eine Längsteilanlage von GEORG, die für die spezifischen Bedürfnisse der Automotive-Industrie konzipiert werden sollte. Nun verkündet das belgische Unternehmen erfolgreich die ersten Streifenschnitte.
Hitachi Energy hat zwei weitere GEORG precisioncut TBA400 Anlagen für zwei seiner Werke bestellt.
Die erste Anlage vom Typ GEORG precisioncut TBA400 ecoline L mit voll sequenzieller Stapelung für Blechlängen bis 1200 mm. Die Anlage hat bereits ihren Betrieb im Werk Lodz in Polen aufgenommen.
Erfolgreiche Abnahme der TBA400 bei Lemi
Vor kurzem haben unsere Techniker eine hochmoderne TBA400 mit Hochgeschwindigkeitskonfiguration bei unserem langjährigen Kunden Lemi Trafo JSC erfolgreich in Betrieb genommen.
Zusammen mit einer vor wenigen Wochen in Betrieb genommenen Längsteilanlage erweitert die neue TBA400 den Maschinenpark von Lemi und unterstützt die Wachstumsstrategie des Unternehmens.
Die Vorteile der Fädelbolzen-Stapelung für die Produktion von Verteiltransformatoren können Sie auch in einem Artikel des Transformer Magazins lesen, den wir kürzlich veröffentlicht haben: Demand driven core production.
Abschließend ein besonderer Glückwunsch an unsere Techniker und auch an die Mitarbeiter unseres Kunden für die Durchführung der Inbetriebnahme in Rekordzeit.
Neue GEORG precisioncut TBA400 robotline nimmt bei Hitachi Energy Turkey den Betrieb auf
Hitachi Energy nutzt jetzt die Vorteile des größten Typs der GEORG robotlines. Die Anlage schneidet und stapelt Bleche mit einer Mittellänge von bis zu 2000 mm automatisch zu Transformatorenkernen.
