Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik

Advanced Aluminum Technology

Time for more value.

Experten in Coil Processing und Mechanische Bearbeitung

Aluminium hat sich als zweitwichtigster Werkstoff an der Spitze des Weltmarkts metallischer Stoffe etabliert. Es ist aus unserem Alltag kaum noch wegzudenken.

Die GEORG Ingenieure haben sich mit viel Herzblut schon sehr früh mit diesem flexiblen und vielfältig einsetzbaren Werkstoff beschäftigt und jede Menge Erfahrung gesammelt. So sind seit vielen Jahren unsere spezifischen Maschinen- und Anlagenlösungen für die gehobene Coilverarbeitung sowie der anspruchsvollen mechanischen Bearbeitung bei renommierten Aluminium-Kunden am Weltmarkt erfolgreich im Einsatz.

Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Präzision und Verarbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Oberflächenschonung sowie hohe Wirtschaftlichkeit aus.

Mit unserem Life Cycle Quality Management beraten und unterstützen wir Ihren Wertschöpfungsprozess und sorgen während der gesamten Betriebszeit für einen stets optimalen Anlageneinsatz.

Der Vorteil für Sie: Sie erhalten mit GEORG einen erfahrenen und zuverlässigen Partner, der technologisch kreative und wirtschaftlich rentable Lösungen für Ihre individuellen Problemstellungen in der Coil- und Werkstückbearbeitung von Aluminium liefert.

Das sichert Ihnen nicht nur Wettbewerbsvorteile und Marktanteile, sondern auch einen ruhigen Schlaf.

Vorteile

  • Hohe Produktions- und Durchsatzleistungen durch konsequente Rüstzeitenminimierung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten
  • Exakte Schnittgenauigkeit durch Präzisionslagerung der Messerwellen
  • Gratarmer Schnitt bei gleichzeitig hoher Anzahl von Schnitten an der Längsteilschere mit minimaler Durchbiegung der Messerwelle
  • Hohe Wickelgenauigkeit bei wachsendem Coildurchmesser mit verfahrbarem Bremsgerüst
  • Schonendste Behandlung von hochempfindlichen Oberflächen wie der Oberfläche von Automobilaußenhautteilen, lackierten Bändern durch spezielle auf die Materialoberfläche abgestimmte Bremsverfahren
  • Minimierter Energieverbrauch durch moderne Rückspeisesysteme und Einsatz von Antrieben in speziellen Energieeffizienzklassen
  • Zugfestigkeiten über 500 N/mm2 und Streckgrenzen bis 400 N/mm2
  • Patentiertes CNC Separiersystem

Coilgewicht

bis 30.000 kg

Bandbreite

bis 2.800 mm

Materialdicke

0,08 mm – 12,0 mm

Band­geschwindig­keit, Produktion von Spaltbandringen

über 600 m/min bis zu 80 Streifen

Vorteile

  • Hohe Produktions- und Durchsatzleistungen durch konsequente Rüstzeitenminimierung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten
  • Sehr gute Planheit der Bleche durch Einsatz von GEORG Richtmaschinen in „four-high“ und „six-high“ Bauweise
  • Beseitigung von Rand- und Mittenwellen durch anstellbare Stützwalzenreihen in der Richtmaschine
  • Exakte Schnittgenauigkeit und Winkligkeit der Bleche
  • Gratarmer Schnitt durch die Besäumschere und die Querteilschere
  • Hohe Stapelgenauigkeit durch Einsatz individueller Stapelsysteme
  • Schonendste Behandlung von hochempfindlichen Oberflächen (z. B. Automobilaußenhautteile) durch spezielle Transport- und Stapelverfahren
  • Zugfestigkeiten über 500 N/mm2 und Streckgrenzen bis 400 N/mm2

Coilgewicht

bis 30.000 kg

Bandbreite

bis 2.800 mm

Materialdicke

0,1 mm – 15 mm

Band­geschwindig­keit

bis 100 m/min

Vorteile

  • Hohe Präzision in Verbindung mit einer leistungsfähigen Schleifeinheit zeichnen GEORG Walzenschleifmaschinen aus
  • Damit werden sie zu Ihren verlässlichen Partnern in der Walzenschleiferei
  • Der verfahrbare Spindelstock mit stehender Hauptachse erhöht die Haltbarkeit und gewährleistet eine sicherere Handhabung beim Beladevorgang
  • Steife Maschinenbetten zur optimalen Abstützung der Werkstücke während des Schleifvorgangs ermöglichen hohe Schleifleistungen bei optimaler Genauigkeit

Werkstückgewicht

50 kg – 300 t

Walzendurchmesser

50 mm – 2.500 mm

Walzenlänge

250 mm – 10.000 mm

Maschinentypen

5 verschiedene Baugrößen für alle Anwendungen

Vorteile

  • Stabiles Maschinenkonzept mit großem, stufenlos regelbarer Drehzahlbereich der Arbeitsspindel
  • Für die Bearbeitung von Präzisions-Aluminiumplatten und Brammen
  • Optimiertes GEORG-Führungssystem sichert die höchstmögliche Langzeitgenauigkeit der GEORG Fräsmaschinen
  • Konstruktive Ausführung von Maschine und Komponenten für optimale Auslastung Ihrer Fertigung
  • Neben Neumaschinen bieten wir auch Modernisierungen Ihrer vorhandenen Maschinen mit neusten GEORG-Komponenten an
  • Wir liefern die komplette Bearbeitungstechnologie einschließlich Maschinensteuerung, Programmierung und Werkzeugausstattung

Tischgröße

max. 3.000 × 25.000 mm

Fräskopf Durchmesser

1.500 mm – 3.200 mm

Vorschub­geschwindig­keit

max. 60 m/min

Life Cycle Quality Management

GEORG protectionworld

Service für mehr Sicherheit und Rendite

Unsere Serviceleistungen erstrecken sich von Planung und Beratung über Produktionsüberwachung, strategischer Wartung bis hin zu Troubleshooting und umfassenden Schulungskonzepten.

Weltweit sind wir für Sie da. Um Ihren spezifischen Anforderungen bestmöglich gerecht zu werden, erstellen wir Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

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