Mit unserer neuen GEORG smartscan TBA Inline-Messung haben Sie die Möglichkeit, eine vollautomatisierte Messung Ihrer Transformatorenkernbleche während der Produktion und ohne eine Blechentnahme durchzuführen. Mit dieser einzigartigen weltweiten Innovation bietet GEORG eine 100 %ige Qualitätskontrolle der Blechgeometrie im laufenden Schneid- und Stapelprozess.

Im Hintergrund entsteht von jedem geschnittenen Blech auf einer GEORG Anlage ein digitaler Zwilling mit einem individuellen digitalen Fingerabdruck.

• 100 %-Prüfung der Bleche
• Echtzeit-Fehlererkennung und Qualitätskontrolle im laufenden Betrieb
• Maximale Qualitätstransparenz durch digitalen Fingerabdruck jedes Blechs
• Weniger Bedienpersonal
• Höhere Prozesskontrolle bei geringerem Platzbedarf
• Erhebliche Zeitersparnis und höhere Produktionsleistung
• Integration in bestehende Anlagen möglich

Mit der Hecht AG, einem führenden Anbieter automatisierter Messeinrichtungen, bieten wir Ihnen eine deutliche Erleichterung und Verbesserung beim Vermessen von Trafoblechen außerhalb der Anlage. Diese neue Partnerschaft markiert einen wichtigen Meilenstein und unterstreicht den gemeinsamen Anspruch, technologische Spitzenleistungen für Sie bereitzustellen.

Der Offline-Messtisch von HECHT ermöglicht die Vermessung von Trafoblechen, Blechtafeln und Laserteilen sowie die Qualitätskontrolle von gestanztem oder geschnittenem Coil-Material. Durch kontaktlose Messung mit einem Kamerasystem und Bilderkennungssoftware erhalten Sie bedienerunabhängige Messergebnisse. Für den optimalen Datenaustausch verfügen die Messtische über eine Schnittstelle zu unseren GEORG Anlagen.

Ihre Vorteile

• Enorme Zeitersparnis
• Steigerung der Produktionsleistung
• Hohe Wiederholgenauigkeit
• Berührungslose Vermessung
• Einfache Bedienung
• Verschiedene Modellvarianten verfügbar
• Schnittstelle zu GEORG TBA Linien