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BILSTEIN 冷轧钢厂的落成

2017年9月21日是Bilstein 集团一个非常特殊的日子,因为在Bowling Green的开幕仪式将庆祝新BILSTEIN冷轧钢厂的建成。Mark Georg先生, Antonio Garcia先生, Carsten Preis先生 和Axel Sturm先生代表 Georg公司参加仪式。

BILSTEIN集团的这个基地将为北美市场供应优质冷轧钢材。

于2015年底,BILSTEIN集团新的设备破土动工。与此同时,该工厂由冷轧机、一套退火生产线和精整区组成,其中包括一条由位于Kreuztal的Georg公司制造的纵切线和包装线。

庆祝活动于上午11:30开始欢迎客人们到访。参观了工厂和午餐之后,仪式开始了。除了BILSTEIN集团的管理层外,参加仪式的还有参与该项目的员工、BILSTEIN冷轧厂的供应商和合作伙伴,Kentucky州州长Matt Bevin 先生也在其中。
仪式以剪彩的方式结束---象征工厂正式落成。

在2016年4月,与Georg签订了纵切线和包装线的订单。纵切线可以处理最大屈服极限为1200 N / mm2 的冷硬卷,卷重达32 t。纵切线有剪切30条的可能性, 宽度为1370mm,最大厚度5.0mm。最大剪切线速度为400m/min。

加工的钢材主要用于汽车工业。

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Eisen & Stahl加工中心有限公司(曼海姆): 采用乔格纵切线进军卷材分条领域

28.04.2017 - 曼海姆

作为拥有35年历史的钢铁经销商,Eisen & Stahl公司决定以乔格作为其顾问公司,并以乔格纵切线为先锋,进军卷材分条领域。

乔格新纵切线(1650 x 5 mm)将以最高精度完成30个分条剪切,全线最快生产速度达到400米/分钟,从而使这家钢铁服务公司实现未来业务的良好定位。

这条生产线预计将于2018年11月投产使用。

对于用户的信任,乔格深感荣幸。

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GEORG MINTkids now also in USA

At GEORG in Kreuztal it has already become tradition to support the MINT (Mathematics, IT, Natural Sciences, Technology) program initiated by the educational ministry, local high schools and employer associations. Twice a year motivated young high school pupils visit our company during their winter and summer camp and receive guided company tours and technical and scientific lessons by our engineers in the GEORGacademy.

With pleasure we learn that our American daughter company GEORG Capco Inc. supports a local learning institution,”The Learning Barn”, as well. Here students from the middle...

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乔格与Güdel集团的战略合作

德国海因里希乔格有限公司与Güdel集团公司近期就合作开发多条变压器铁心自动堆垛生产线达成合作协议。将乔格工程设计方面的专有技术与Güdel的机器人系统应用于铁心片自动堆垛,如此强强联合的目的是为用户提供更为高效的生产线,不仅减少人工操作时间,还能提高生产灵活性。此外,更强的数据传输为数字化生产打下基础。

如今,乔格已在变压器生产线领域享有盛誉并拥有自主的自动化解决方案。但对于重达几百吨的电力变压器及大型配电变压器的生产,许多用户目前仍采用耗时耗力的人工堆垛铁心的作业方式。现代化数据处理系统及网络的潜能尚未在该领域发挥作用,特别是离线设备,只有极少数采用了较高自动化系统。

基于其龙门式机器人的技术,Güdel已开发出自动铁心堆垛系统,重量范围从50千克直至350吨,使之成为欧洲变压器制造企业的领头羊。由于具有极高的准确定位能力及重复性,使得其自制的龙门式机器人不需要任何外部中心调整装置,并能最大限度减少生产时间。

依靠其领先科技,Güdel集团在单独自动化系统领域实现了运动任务解决方案。集团首席执行官Martin Sträb先生强调:“与乔格实现伙伴关系,能令我们在变压器生产领域实现更高的自动化解决方案。(设备生产)效率将大大提升,用户满意度也随之增长。非常期待双方未来的合作。” ...

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西门子公司:“集力量与智慧于一身的巨人”

西门子Dynamowerk工厂采购的乔格重型卧式万能加工中心,其重量相当于埃菲尔铁塔,长度长过火车车厢。这座巨大的加工中心连同地基重量达11000吨,长度30米,拥有极其丰富的加工功能。胜任从粗加工一直到精加工全部工序,集成了铣削、磨削、车削、镗削、钻削、开槽等功能于一身,加工精度可达3微米,同时具备在线两点测量功能。

西门子集团董事会主席Joe Kaeser先生及董事会成员Janina Kugel女士在西门子柏林Dynamowerk工厂参加了GEORG ultraturnMC的验收剪彩仪式,这台设备给他们留下了深刻印象。“集力量与智慧于一身的巨人”——这是西门子集团通讯编辑对这台设备的美誉,而他们车间操作人员则简称之为“乔格”。

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从硅钢卷到完成铁心一气呵成!

先进的机器人技术——“乔格制造”高科技变压器铁心生产设备

在竞争激烈的变压器生产行业,使用机器人技术无疑是一项具有前瞻性的举措,能够帮助企业在业内保持领先水平。

经过多次技术交流及反复论证,业内久负盛名的南京大全变压器有限公司最终选择了这一最新技术,并于2016年底签署了合同。

大全公司积极采用机器人技术并应用于变压器制造工业,本身也是响应中国政府关于“中国制造2025”的号召,为企业未来的成功奠定基础。

乔格高精确剪切TBA400机器人堆垛横剪线将高精确剪切与全自动铁心片堆垛集于一身,横剪线取代手工叠片及其他中间工艺环节,直接产出高质量、堆垛好的铁心(带上轭或不带上轭)。

这种创新设计的铁心叠装单元带来更大的灵活性,使得停机时间最小化以及确保工艺流程更为顺畅。

为达到更高产品要求,用户可选择不同的选项功能,比如提高产能的冲切单元或模块化扩展单元,使横剪线能够一个批次同时生产八个铁心。

乔格所谓的“前瞻性”并不仅仅是指设备性能本身,还包括可靠的工程设计、稳定的公司管理以及有效的服务解决方案,这些都将成为乔格用户维持设备稳定性的、长期可赖的依托。

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