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改造未来

Carl Krafft & Söhne

投资新设备还是改造旧设备? 最近以来这是困扰很多生产厂家的一个问题。
对于他们中的一些人来说,在瞬息万变的市场形势下,对现有的产品进行改造升级,
机器的风险比投资新机器的风险要小。

“当考虑到改造时, 确保机器的功能和备件的可用性是一个关键问题”。GEORG机床部的销售总监Jan Ebener解释,“然而,必须在不同的方面考虑翻新与新投资之间决策的可持续性,同时要仔细考虑客户的具体情况和条件。

在相当长一段时间里,GEORG 机床部致力于支持客户找到正确的解决方案。我们经常被要求提供两种可行性方案给客户以做定夺。

Carl Krafft & Söhne 的项目就是一个很好的例子。此客户是一家专业生产轧辊以及其它回转轴类零件的厂商。在汉诺威EMO展会上,他们和乔格公司签订了一台现有车床升级改造的订单。

此项目改造范围包括整个电气系统的升级,采用西门子840 Dsl新型数控系统。还包括更换完整的车削滑架和滑架侧床身。改造后,Carl Krafft & Söhne公司将获得一台功能强大的车床。车削直径3000mm,中心顶尖距15000mm,工件重量 30吨。

“一台旧机床经过乔格公司的改造升级,获得了有竞争力的加工能力——这是我们最乐于看到的结果”,Jan Ebener说,“特别是竞争对手出厂的旧机床。” 

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BILSTEIN 冷轧钢厂的落成

2017年9月21日是Bilstein 集团一个非常特殊的日子,因为在Bowling Green的开幕仪式将庆祝新BILSTEIN冷轧钢厂的建成。Mark Georg先生, Antonio Garcia先生, Carsten Preis先生 和Axel Sturm先生代表 Georg公司参加仪式。

BILSTEIN集团的这个基地将为北美市场供应优质冷轧钢材。

于2015年底,BILSTEIN集团新的设备破土动工。与此同时,该工厂由冷轧机、一套退火生产线和精整区组成,其中包括一条由位于Kreuztal的Georg公司制造的纵切线和包装线。

庆祝活动于上午11:30开始欢迎客人们到访。参观了工厂和午餐之后,仪式开始了。除了BILSTEIN集团的管理层外,参加仪式的还有参与该项目的员工、BILSTEIN冷轧厂的供应商和合作伙伴,Kentucky州州长Matt Bevin 先生也在其中。
仪式以剪彩的方式结束---象征工厂正式落成。

在2016年4月,与Georg签订了纵切线和包装线的订单。纵切线可以处理最大屈服极限为1200 N / mm2 的冷硬卷,卷重达32 t。纵切线有剪切30条的可能性, 宽度为1370mm,最大厚度5.0mm。最大剪切线速度为400m/min。

加工的钢材主要用于汽车工业。

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Eisen & Stahl加工中心有限公司(曼海姆): 采用乔格纵切线进军卷材分条领域

28.04.2017 - 曼海姆

作为拥有35年历史的钢铁经销商,Eisen & Stahl公司决定以乔格作为其顾问公司,并以乔格纵切线为先锋,进军卷材分条领域。

乔格新纵切线(1650 x 5 mm)将以最高精度完成30个分条剪切,全线最快生产速度达到400米/分钟,从而使这家钢铁服务公司实现未来业务的良好定位。

这条生产线预计将于2018年11月投产使用。

对于用户的信任,乔格深感荣幸。

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GEORG MINTkids now also in USA

At GEORG in Kreuztal it has already become tradition to support the MINT (Mathematics, IT, Natural Sciences, Technology) program initiated by the educational ministry, local high schools and employer associations. Twice a year motivated young high school pupils visit our company during their winter and summer camp and receive guided company tours and technical and scientific lessons by our engineers in the GEORGacademy.

With pleasure we learn that our American daughter company GEORG Capco Inc. supports a local learning institution,”The Learning Barn”, as well. Here students from the middle...

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乔格与Güdel集团的战略合作

德国海因里希乔格有限公司与Güdel集团公司近期就合作开发多条变压器铁心自动堆垛生产线达成合作协议。将乔格工程设计方面的专有技术与Güdel的机器人系统应用于铁心片自动堆垛,如此强强联合的目的是为用户提供更为高效的生产线,不仅减少人工操作时间,还能提高生产灵活性。此外,更强的数据传输为数字化生产打下基础。

如今,乔格已在变压器生产线领域享有盛誉并拥有自主的自动化解决方案。但对于重达几百吨的电力变压器及大型配电变压器的生产,许多用户目前仍采用耗时耗力的人工堆垛铁心的作业方式。现代化数据处理系统及网络的潜能尚未在该领域发挥作用,特别是离线设备,只有极少数采用了较高自动化系统。

基于其龙门式机器人的技术,Güdel已开发出自动铁心堆垛系统,重量范围从50千克直至350吨,使之成为欧洲变压器制造企业的领头羊。由于具有极高的准确定位能力及重复性,使得其自制的龙门式机器人不需要任何外部中心调整装置,并能最大限度减少生产时间。

依靠其领先科技,Güdel集团在单独自动化系统领域实现了运动任务解决方案。集团首席执行官Martin Sträb先生强调:“与乔格实现伙伴关系,能令我们在变压器生产领域实现更高的自动化解决方案。(设备生产)效率将大大提升,用户满意度也随之增长。非常期待双方未来的合作。” ...

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西门子公司:“集力量与智慧于一身的巨人”

西门子Dynamowerk工厂采购的乔格重型卧式万能加工中心,其重量相当于埃菲尔铁塔,长度长过火车车厢。这座巨大的加工中心连同地基重量达11000吨,长度30米,拥有极其丰富的加工功能。胜任从粗加工一直到精加工全部工序,集成了铣削、磨削、车削、镗削、钻削、开槽等功能于一身,加工精度可达3微米,同时具备在线两点测量功能。

西门子集团董事会主席Joe Kaeser先生及董事会成员Janina Kugel女士在西门子柏林Dynamowerk工厂参加了GEORG ultraturnMC的验收剪彩仪式,这台设备给他们留下了深刻印象。“集力量与智慧于一身的巨人”——这是西门子集团通讯编辑对这台设备的美誉,而他们车间操作人员则简称之为“乔格”。

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