生产线扩大，升级或改造所需的单体设备
开卷机
功能和特点
开卷机的功能是在上料穿带过程中通过电机驱动实现带钢的连续开卷以及在发电机模式提供持续张力
- 通过电机驱动实现带钢上料-> 带钢上料
- 开卷机用于卷重5 t到40 t，带钢宽度超过2.400 mm的卷料
- 设计适应不同带材张力
- 适应不同卷直径，通过可更换的扇形块，橡胶套筒或者开卷机膨胀心轴
- 还有转塔设计的双头开卷机或者双锥头开卷机
- 适应于机组速度从60 m/min至1.200 m/min
- 交流和直流技术驱动的开卷机
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卷取机
功能和特点:
- 卷取机用于在持续张力下边部拉直在正常膨胀的卷取心轴上卷取切边的带钢或者分条的带条
- 卷取机用于卷重5 t到40 t
- 带钢宽度范围从< 20 mm 至超过2.400 mm
- 不同的卷内径406 mm, 508 mm, 610 mm, 750 mm
- 通过钳口、套筒或者皮带助卷器卷取
- 适应不同卷内径，通过可更换的扇形块，橡胶套筒，卷取心轴和可快速更换的自动液压锁紧心轴实现
- 超过20t配备外支撑
- 适应机组速度从60 m/min至1.200 m/min
- 交流和直流技术驱动开卷机
配备换刀砖塔的纵剪
功能和特点:
纵剪机按照所需宽度通过圆盘刀具剪切带材或者只进行切边。
纵剪刀轴上使用的刀具和换刀转塔上新的刀具程序在很短的时间内通过推板系统可互换。
- 适用材料为钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料，抗拉强度可达1000 N/mm²
- 带材宽度超过2.400 mm
- 带材厚度范围为0,1 – 6,0 mm
- 通过电机进行刀具重叠量的调整
- 通过液压螺母夹紧刀具
- 在7分钟内完成全自动换刀
- 预设不同的刀具
- 与使用刀具机械手相接合的可能性
切边剪（圆盘剪）
功能和特点:
切边剪在带钢运行过程中，在极高的剪切精度和最低毛刺要求下剪切卷料受损的边部。剪切下的废边通过废边溜槽导入碎边剪或者废边卷取机。
- 适用的材料为钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料，抗拉强度超过1000 N/mm²
- 带材宽度可超过2.400 mm
- 带材厚度范围为0,1 – 8,0 mm
- 机组速度可达1.200 m/min
- 电机驱动调整剪刃侧间隙和刀具的重叠量
- 沿圆周或者端面修磨刀片
废边卷取机/-碎边剪
废边卷取机
废边卷取机致密卷取切边后的废边。
- 适用材料为钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料，抗拉强度超过1.000 N/mm²
- 典型废边带宽范围在3 – 50 mm
- 废边卷取机可以是地上式也可以是地下自动废边穿带式
碎边剪
碎边剪用于将在切边过程中产生的废边剪切成短小的碎边
- 适用的材料为钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料，抗拉强度超过1.000 N/mm²
- 带材宽度超过2.400 mm
- 碎边宽度范围在5 – 80 mm
- 低噪音碎边
- 电机驱动调整剪刃侧间隙
- 每一把刀有两个剪刃
- 使用标准平面磨床修磨刀具
横剪
偏心剪
偏心剪用于横向连续剪切带钢为长度一样的板材，保证最小的剪切偏差。
- 用于钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料，用于不同的抗拉强度，屈服极限可达1000 N/mm²
- 应用带材宽度超过2.200 mm
- 设计应用于0,1至8 mm不同带厚
- 连续横剪的速度从30 m/min至 120 m/min
- 剪切长度从300 mm 至14 m，或者更长
- 用于90° 剪切或者摆剪设计用于剪切梯形，三角形，曲线或者剖面形
- 独立的SPS控制和不同现场总线的连接以及到其它生产线部件的接口
- 矢量控制的驱动保证最小的剪切偏差
- 带有低转动惯量的特殊交流伺服电机驱动，保证在高速时的高动态剪切
- 根据材料参数全自动设置，包括自动剪刃侧间隙的调整，实现几乎无毛刺剪切
- 液压刀片夹紧用于快速换刀
滚剪
滚剪在高速下连续剪切带钢，剪切长度一致，实现最小剪切偏差和高生产量。
- 用于钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料，用于不同的抗拉强度，屈服极限可达1000 N/mm²
- 带材宽度超过2.200 mm
- 设计适用于带材厚度范围0,1 – 4 mm
- 连续横剪的速度从30 m/min 至300 m/min
- 剪切长度从300 mm至14 m或者更长
- 用于90°剪切或者摆剪设计用于梯形，三角形，曲线或者剖面形
- 独立的SPS控制和不同现场总线系统的连接以及到其它生产线部件的接口
- 矢量控制的驱动保证最小的剪切偏差
矫直机
功能和特点:
德国乔格高性能矫直机可对带钢和板料进行无应力矫直以达到最高的平整度要求。
- 用于抗拉强度很高的钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料
- 带材宽度超过2.500 mm
- 典型带材厚度范围在0,3 和10 mm之间
- 辊盒式设计矫直机保证矫直辊直径和材料特性和厚度的完美匹配
- 四重式和六重式设计的矫直机
- 手动，半自动和全自动更换装置用于快速更换正确的辊盒
- 往复式矫直辊清洁系统
- 矫直辊精确调整完美配合材料特性
- 支撑辊单独调整以校正中间浪和边浪
- 对敏感带材表面小心处理进行矫直
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料头剪
功能和特点：
精整线的入口处料头剪切去不整齐的料头或在出口处切去不整齐的料尾，通常用来分切卷料至预定长度
- 应用于钢，不锈钢，铝，铜和相应合金类材料
- 用于不同的抗拉强度，屈服极限可达1.000 N/mm²
- 带材宽度超过2.200 mm
- 设计应用于带材厚度范围为0,1 – 8,0 mm
- 以启动-停止模式横剪带钢
- 剪切长度可预先设定
- 机械和液压刀片夹紧系统
- 机械和半自动剪刃侧间隙的调整
堆垛系统
功能和特点：
加工好的不同厚度、宽度和长度的板料在托盘上整齐堆垛，无擦痕。为达到此目的，适应不同材料特性的以下堆垛系统可供选择;
- 磁性堆垛系统用于铁素体和磁性材料
- 真空堆垛系统用于非磁性材料（如铝或者奥氏体钢）
- 气垫式堆垛系统用于非敏感性表面的材料，以及较简单的应用
- 一个或多个堆垛位用于堆垛位快速转换
- 用多个堆垛位合起来堆垛长板
- 单独-或者联合落料操作（联合落料）
- 带材宽度超过2.400 mm
- 机组速度可达120 m/min
- 操作模式：以启动-停止方式堆垛板材，以减速或者连续工作方式堆垛板材
- 摆动挡块，CNC自动调整以适合不同形状的板材
- 可以使用堆垛筐进行堆垛
- 通过伺服电机的高速动态驱动用于程序的快速转换
- 控制的伺服驱动用于磁性皮带和真空皮带